크러셔 부품 해머

기본정보

모델 번호.	망치
고객 서비스	24시간 고객 서비스
인증	ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
기준	GB
표면 처리	스프레이 페인트
제조공정	주조
재료	주철
사용	금속 분쇄기
양식 비용	실제 상황에 따르면
파운드리 기술	모래 주조 및 폼 주조
리드타임	20-50 테이크
품질검사 1	치수 제어
품질검사 2	경도 시험
품질검사 3	금속 조직 테스트
품질검사 4	화학 성분 분석
품질검사 5	파괴시험(충격, 굽힘시험)
품질검사 6	PT (침투 테스트)
방송	고객 요구 사항에 따라
서비스	24시간 온라인 서비스
공장 체험	30년 이상의 역사, 우수한 품질과 서비스
기술적 지원	그리기, 측정 및 매핑
운송 패키지	고객 요구 사항에 따라
사양	Cr26, Cr27, Mn13Cr2, Mn18Cr2. Mn22Cr2
등록 상표	맞춤형
기원	중국
HS 코드	8474900000
생산 능력	연간 15000톤

상품 설명

금속 분쇄기 마모 예비 부품용 분쇄기 해머

상품명	금속 분쇄기 예비 부품 - 해머
재료	Mn13Cr2, Mn18Cr2, Cr26, Cr27...
파운드리 기술	샌드 캐스팅, 로스트 폼 캐스팅
리드타임	제품 세부 정보 및 주문 수량에 따라 20~50일
방송	고객 요구 사항에 따라
기술적 지원	도면, 측량 및 매핑
품질 검사	치수 시험, 경도 시험, 금속 조직 검사, 성분 분석, PT(침투 시험), 파괴 시험(충격, 굽힘 시험...)
인증	SGS, ISO9001, ISO45001, ISO14001
서비스	24시간 온라인 서비스

고망간강 해머 헤드, 크러셔 해머 헤드, 정확한 정의는 해머 크러셔 해머 헤드여야 하며 해머 헤드는 해머 크러셔의 핵심 부품 중 하나이며 크러셔 로터의 해머 샤프트에 배열되어 해머 헤드가 재료에 직접 닿을 때 분쇄기는 해당 재료 크기로 나누어 고속으로 작동합니다. 금속 분쇄기 해머의 구조 설계 및 기하학적 구조는 열처리 후 기계적 특성과 내부 금속 조직 구조에 큰 영향을 미칩니다. 특히 두께와 크기가 큰 해머 헤드에서는 그 영향이 두드러집니다. 다양한 재질의 해머 헤드 결함 형태를 분석한 결과, 해머 헤드 파손의 주요 원인은 내부 또는 표면의 결함 정도가 다르기 때문임을 알 수 있습니다. 결함으로 인해 대부분의 해머 헤드는 사용 시작 시 파손됩니다. 따라서 해머 헤드 생산에는 합리적인 주조 및 열처리 공정이 개발되어야 합니다. 망간강 해머 헤드의 충격 경화 정도가 좋고 수명이 연장됩니다. 파쇄된 물질의 덩어리짐과 경도로 인해 고망간 파쇄기의 해머 마모가 빠르게 발생합니다. 재료의 덩어리가 클수록 인성 요구 사항이 높아지고 재료의 경도가 높을수록 해머 재료의 경도 요구 사항이 높아집니다. 특정 유형의 분쇄기는 해머 헤드의 수명을 어느 정도 연장하는 적절한 공급 입자 크기를 가져야 합니다. 해머 크러셔의 내부 유격 조정. 해머 크러셔의 클리어런스는 주로 회전체, 카운터 플레이트, 화격자 및 해머 헤드 사이의 클리어런스를 나타냅니다. 이러한 틈의 크기에 따라 해체 여부와 자재가 보안 게이트 근처에 축적되었는지 여부가 결정됩니다. 어셈블리가 있고 어셈블리에서 제거할 수 없는 경우 어셈블리는 심각한 마찰과 마모를 겪게 됩니다. 따라서 사용 중에는 각 부품의 거리를 자주 조정하여 적절한 범위 내로 만들 필요가 있습니다.